雙主軸雙頭車(chē)床所有的操作和監(jiān)控都在CNC單元進(jìn)行可持續。它是數(shù)控機(jī)床的大腦增幅最大。與傳統(tǒng)車(chē)床相比通過活化，數(shù)控機(jī)床有許多不可替代的功能創新為先。那么雙主軸雙頭車(chē)床與傳統(tǒng)車(chē)床幾個(gè)不同點(diǎn)強大的功能？
1意料之外、高彈性
擁有數(shù)控機(jī)床零件的加工主要依賴(lài)于加工步驟等形式。也就是說(shuō)進入當下，生產(chǎn)單個(gè)零件和小批量的產(chǎn)品和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與時俱進。不同于普通機(jī)床性能，沒(méi)有必要制造，更換多模和配件綜合運用，并且不需要在機(jī)器頻繁調(diào)整供給。因此，數(shù)控機(jī)床實事求是，適用于經(jīng)常更換的零件加工進行探討，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量的技術(shù)設(shè)備成本等多個領域。
2再獲、高的加工精度
雙機(jī)頭數(shù)控車(chē)床的加工精度一般能達(dá)到0.05-0.1MM產品和服務。機(jī)床的移動(dòng)部件移動(dòng)的等效脈沖(通常0.001MM)。數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制以數(shù)字信號(hào)的形式體驗區，并且加工精度更容易控制增多。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠有望。
處理是相同的一批部件進一步推進，相同的機(jī)床中，相同的加工條件下方案，使用相同的工具和處理程序應用的選擇，刀具路徑是*一樣的，它們是一致的零件和質(zhì)量是穩(wěn)定的科普活動。
4創新延展、高效率
雙機(jī)頭數(shù)控車(chē)床可以有效地減少處理時(shí)間和零件的輔助時(shí)間。高速移動(dòng)和移動(dòng)CNC機(jī)床和高速切削過(guò)程大大提高生產(chǎn)率的零件的定位長期間。此外基本情況，通過(guò)使用加工中心的刀具庫(kù)，該數(shù)控機(jī)床的主軸的聲速和五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的進(jìn)料范圍是很寬的高端化，并且機(jī)器工具可以執(zhí)行切割強(qiáng)大力量。有大量切割。數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入高速加工時(shí)代提單產。一個(gè)機(jī)床可以進(jìn)行多道工序的連續(xù)處理深入實施，縮短的半成品轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間和提高生產(chǎn)效率。

 

5發展空間、改善工作條件
處理之前調(diào)整所述雙機(jī)頭數(shù)控車(chē)床后效果，將輸入程序開(kāi)始和機(jī)床能自動(dòng)并連續(xù)地處理，直到處理結(jié)束足了準備。運(yùn)營(yíng)商只需要輸入程序快速融入，編輯，裝卸零件系統，準(zhǔn)備工具增強，觀察加工狀態(tài)，檢查部位等操作交流等。勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低更加廣闊，機(jī)床操作員的工作變得智力工作。此外提高，機(jī)床一般都內(nèi)置可以使用，清潔和安全。數(shù)控機(jī)床是適用于頻繁更換的零件加工，縮短了生產(chǎn)周期設(shè)置效高化，而且節(jié)省了大量的技術(shù)設(shè)備成本新體系。