雙主軸雙頭車床所有的操作和監(jiān)控都在CNC單元進行很重要。它是數(shù)控機床的大腦技術創新。與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控機床有許多不可替代的功能調整推進。那么雙主軸雙頭車床與傳統(tǒng)車床幾個不同點交流？
1有所應、高彈性
擁有數(shù)控機床零件的加工主要依賴于加工步驟不斷發展。也就是說等地，生產(chǎn)單個零件和小批量的產(chǎn)品和新產(chǎn)品的開發(fā)。不同于普通機床要素配置改革，沒有必要制造深度，更換多模和配件，并且不需要在機器頻繁調(diào)整核心技術體系。因此，數(shù)控機床持續發展，適用于經(jīng)常更換的零件加工必然趨勢，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量的技術(shù)設(shè)備成本擴大。
2多樣性、高的加工精度
雙機頭數(shù)控車床的加工精度一般能達到0.05-0.1MM發揮效力。機床的移動部件移動的等效脈沖(通常0.001MM)。數(shù)控機床進行控制以數(shù)字信號的形式明顯，并且加工精度更容易控制安全鏈。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠創新為先。
處理是相同的一批部件真正做到，相同的機床中，相同的加工條件下創新延展，使用相同的工具和處理程序強化意識，刀具路徑是*一樣的，它們是一致的零件和質(zhì)量是穩(wěn)定的機製性梗阻。
4機製、高效率
雙機頭數(shù)控車床可以有效地減少處理時間和零件的輔助時間。高速移動和移動CNC機床和高速切削過程大大提高生產(chǎn)率的零件的定位集成應用。此外探討，通過使用加工中心的刀具庫，該數(shù)控機床的主軸的聲速和五軸聯(lián)動加工中心的進料范圍是很寬的高效流通，并且機器工具可以執(zhí)行切割強大調解製度。有大量切割。數(shù)控機床已進入高速加工時代有效性。一個機床可以進行多道工序的連續(xù)處理創新內容，縮短的半成品轉(zhuǎn)動時間和提高生產(chǎn)效率。

 

5廣泛關註、改善工作條件
處理之前調(diào)整所述雙機頭數(shù)控車床后善於監督，將輸入程序開始和機床能自動并連續(xù)地處理，直到處理結(jié)束就能壓製。運營商只需要輸入程序更合理，編輯，裝卸零件更優美，準備工具各方面，觀察加工狀態(tài)，檢查部位等操作成效與經驗。勞動強度大大降低適應性，機床操作員的工作變得智力工作。此外稍有不慎，機床一般都內(nèi)置重要作用，清潔和安全。數(shù)控機床是適用于頻繁更換的零件加工，縮短了生產(chǎn)周期設(shè)置尤為突出，而且節(jié)省了大量的技術(shù)設(shè)備成本規定。