1跟換磨輪

　　1.1更換磨輪的步驟

　【G色化發展。?）首先將各橫向支架以及軸移動(dòng)至不防礙更換磨輪工作的位置組建。在更換磨輪前在加工工位上放置一塊毛坯板，并將自制的磨輪支架擺好。

　『献麝P系。?）用內(nèi)六角扳手把磨輪的8根螺栓卸下。

　灮舷?。?）用內(nèi)六角扳手松動(dòng)動(dòng)平衡圈的螺栓大大縮短，將其卸下。

　×己?。?）用錘子借助木棒輕輕敲擊磨輪的背面逐步顯現，使磨輪和法蘭卡盤與電主軸逐漸脫離。

　　將磨輪立于支架上引領，放置時(shí)人扶住不要讓其傾斜自動化裝置，慢慢后移機(jī)梁使磨輪和法蘭卡盤脫離電主軸。

　们熬?。?）卸下法蘭卡盤有很大提升空間，用行車吊走舊磨輪。

　∈状?。?）用行車吊入新磨輪可能性更大。

　　（7）用毛刷向法蘭卡盤上涂抹一層潤滑油搖籃，方便安裝技術。

　　（8）將法蘭卡盤放正研究成果，嵌入磨輪的槽內(nèi)取得了一定進展，墊上木頭用錘子敲至緊靠到磨輪時(shí)為止。

　〈竺娣e。?）將新磨輪立于支架上積極參與，并使電主軸和磨輪的軸線處于同一直線上。通過移動(dòng)機(jī)梁可將磨輪推至電主軸上培養。應(yīng)注意磨輪不能傾斜交流研討，而且要緊靠在電主軸上。要確保法蘭卡盤上的螺孔和軸上的螺孔重合。之后再用扭矩扳手?jǐn)Q緊固定法蘭卡盤的8根螺栓建設應用。擰緊的扭力為：200Nm.

　≈巫饔?。?0）清潔動(dòng)平衡圈，仔細(xì)的把圈上的臟東西擦凈動力，并在和卡盤接觸面上涂抹一層潤滑油同時。將動(dòng)平衡圈套在法蘭卡盤上，使其和卡盤緊密接觸效高性，用內(nèi)六角緊固好螺栓模式。

　　（11）注意：在松動(dòng)螺栓和緊固螺栓時(shí)需要鎖定電主軸提升，使磨輪不來回轉(zhuǎn)動(dòng)高品質。在840D\MDA\MDI下編寫鎖定程序：G0g91z1=0.01=eof=鎖定時(shí)按下"開始"鍵，松開時(shí)按下"暫停"鍵支撐能力。

　　1.2磨輪做動(dòng)平衡

　　1.2.1在840D\MDA\MDI下編寫磨輪運(yùn)行程序M2=4s2=1800=eof=運(yùn)行時(shí)按下"開始"鍵資源優勢，停止時(shí)按下"暫停"鍵。

　　1.2.2預(yù)置

　√卣鞲用黠@。?）將平衡圈A和B分別置于60°和300°的預(yù)置位置估算，然后緊固平衡圈。（2）開機(jī)數字技術，待電機(jī)進(jìn)入全速狀態(tài)奮戰不懈，約5秒鐘。（3）按下屏將顯示60°和300°的預(yù)置位置措施。（4）按下鍵確認(rèn)大大縮短。顯示的角度必須為0°（±2°）。如果偏差大于此數(shù)緊密相關，需再按下鍵以及鍵不容忽視。（5）關(guān)機(jī)。（6）將平衡圈A和B再分別置于60°和240°的中立位置服務體系，然后緊固平衡圈說服力。（7）開機(jī)，并按以下步驟開始調(diào)動(dòng)平衡分析。

　　1.2.3調(diào)動(dòng)平衡

　”硎?。?）按下鍵。（2）顯示屏將顯示平衡圈的實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整的位置非常激烈。（3）關(guān)機(jī)競爭力所在。（4）將平衡圈A和B分別置于應(yīng)調(diào)整的位置，然后緊固平衡圈領域。（5）按下鍵確認(rèn)溝通機製。（6）開機(jī)好宣講，結(jié)束。

　　1.2.4注意

　☆I先水平。?）根據(jù)實(shí)際操作情況，在動(dòng)平衡調(diào)試過程中，應(yīng)查看實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整位置是否相同戰略布局。如實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整位置相同事關全面，則結(jié)束調(diào)平衡過程。否則需繼續(xù)按順序重復(fù)第d.狀態，e.和f.過程規模，直至實(shí)際位置和應(yīng)調(diào)整位置基本相同為止。（2）在調(diào)試動(dòng)平衡過程中基石之一，平衡度應(yīng)在0.xxx（m以下，在特殊情況下可允許在5.000（m以內(nèi)增持能力，否則要進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試共同努力。（3）另外在實(shí)際運(yùn)行過程中可根據(jù)需要隨時(shí)查看動(dòng)平衡度，在超出上述第⑵點(diǎn)注明的數(shù)值時(shí)需要進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試追求卓越。

　　2更換雕刻刀頭步驟

　≈饾u完善。?）在JOG-模式下，將雕刻軸降下來合理需求。

　∈悄壳爸髁?。?）按下主軸使能和速度控制停止鍵，把主軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值高質量；按下進(jìn)給軸使能和速度控制停止鍵優勢領先，把進(jìn)給軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值。

　」矂撁篮?。?）按下雕刻軸上的按鈕推動並實現，雕刻刀柄被松開，取下雕刻刀柄覆蓋範圍，更換雕刻刀頭優化程度。

　　（4）按住雕刻軸上的按鈕奮勇向前，安裝雕刻刀柄不斷豐富，再次按住雕刻軸上的按鈕將刀柄夾緊。

　〗M建。?）JOG-模式下各有優勢，將雕刻軸升上去，更換雕刻刀頭頭結(jié)束顯著。

　　3掃描儀的校準(zhǔn)

　　我們在日常工作時(shí)使用的是掃描儀對成品板進(jìn)行測量快速增長，掃描儀校準(zhǔn)的原理是通過全站儀將探針精度先校準(zhǔn)開放以來，再通過探針來校準(zhǔn)掃描儀。在這里我們就掃描儀的校準(zhǔn)步驟簡要說明一下高質量。

　√峁┝擞辛χ?。?）參數(shù)P1155，P1156設(shè)為0.

　∏熬?。?）使用探針毛坯測量后打磨一塊板進一步意見。

　　（3）使用探針檢驗(yàn)測量共享應用，如果結(jié)果滿意生產能力，記錄檢測結(jié)果的截屏。在工作計(jì)劃主窗口下按"校準(zhǔn)"鍵示範推廣，彈出"文件傳送完成"對話框表示操作成功堅持好。

　　（4）在f：\bin\jobs\register\下備份當(dāng)前板號(hào)命名的大幅增加。pl0文件特性，在f：\bin\mea\下備份當(dāng)前板號(hào)命名的。ctl和等特點。rgh文件建言直達。

　　（5）修改P1156為1至關重要，摘下探針不久前。

　　（6）切換流程到檢驗(yàn)測量提升行動，使用激光重做檢驗(yàn)測量能力建設，這時(shí)的檢驗(yàn)測量結(jié)果會(huì)有不合格項(xiàng)，但要求大小要均勻自然條件，如對校準(zhǔn)效果不滿意設計標準，重復(fù)步驟3.6.

　　（7）打開VNC進(jìn)入mel系統(tǒng)校準(zhǔn)并保存互動互補，這和通常的激光校準(zhǔn)相同發揮重要帶動作用。

　　（8）再次切換流程到檢驗(yàn)測量意料之外，使用激光重做檢驗(yàn)測量文化價值，這時(shí)的檢驗(yàn)測量結(jié)果應(yīng)該和探針的檢驗(yàn)結(jié)果相符，沒有不合格項(xiàng)置之不顧，否則重復(fù)3.6不斷完善，3.7，3.8.

　》奖?。?）參數(shù)P1155基礎上，P1156設(shè)為0.

　「黝I域。?0）按"復(fù)位"并"取消過程"，將過程切換到"生成毛坯測量程序"保持競爭優勢，安裝探針重新跑毛坯測量程序進行培訓，完成后按"校準(zhǔn)"，彈出"調(diào)用CalibrateStep_1成功"對話框表示操作成功長效機製，記下生成的打磨量法治力量，偏移量和旋轉(zhuǎn)量。

　》窒?。?1）摘下探針共享，修改參數(shù)p1155為1.

　　（12）按"復(fù)位"并"取消過程"方式之一，將過程切換到"生成毛坯測量程序"生動，再進(jìn)行一次激光毛坯測量。按"校準(zhǔn)"鍵創新能力，彈出"校準(zhǔn)完成"對話框表示操作成功貢獻法治。

　　（13）按"復(fù)位"并"取消過程"發展需要，將過程切換到"生成毛坯測量程序"，再進(jìn)行一次激光毛坯測量管理。記下生成的打磨量顯示，偏移量和旋轉(zhuǎn)量和步驟3.10的結(jié)果相比較，七個(gè)參數(shù)如果非常接近效率和安，表示校準(zhǔn)成功設計能力，否則要重復(fù)步驟3.12，3.13.

　　4結(jié)語

　　在BZM650數(shù)控磨床日常工作中深入開展，通常一個(gè)星期要更換磨輪2～3次更為一致，雕刻刀頭1～2次，調(diào)校掃描儀1次技術的開發。我們根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)研究與應用，歸納總結(jié)了更換磨輪，雕刻刀頭更高效，調(diào)校掃描儀的方法全面協議，從而提高更換磨輪，雕刻刀頭具體而言，調(diào)校掃描儀的速度工具，增加磨床的工作效率。