雙頭數(shù)控車床使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床高質量，與普通雙頭車床相比精準調控，加工具有更精細化與自動化的特點左右。兩端各有一處車削加工點溝通機製，并分別使用一個數(shù)控系統(tǒng)進行控制空間廣闊。對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量形勢。為此實踐者，研發(fā)者們專門開發(fā)了雙頭數(shù)控車床。由于是在數(shù)控車床基礎(chǔ)上改制約定管轄，因此其加工zui大軸徑可達350mm數據，zui大加工長度可依工件長度要求來設(shè)計，對于直徑和長度比較大的工件加工效果是值得贊揚的發揮。
　　
　　雙頭數(shù)控車床特點
　　
　　1發行速度、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好與時俱進、排屑方便性能、維修調(diào)整方便。
　　
　　2綜合運用、采用全封閉對開拉門結(jié)構(gòu)供給，造型美觀大方、線條流暢實事求是，外部視覺明了進行探討，操作部位適當落到實處。
　　
　　3、滑鞍配置中國臺灣進口高精度滾動導(dǎo)軌最新，重復(fù)定位精度高技術創新、快移速度可達24M（Z軸）。
　　
　　4體驗區、機床采用液壓夾緊工價，安全活動上，穩(wěn)定有望，可靠。
　　
　　5導向作用、采用排刀形式方案，工件加工工時更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架十大行動。
　　
　　6左右、機床采用中國臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)綜合措施，可同時加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序可靠保障，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削設計標準、鉆孔開展、攻絲等項目。
　　
　　7發揮重要帶動作用、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng)意向，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)無級調(diào)速至關重要。因主動力由弧齒帶直傳主軸發展空間，所以主軸無噪聲，運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)有所應。
　　
　　8足了準備、可配選自動排屑機，供客戶選定著力提升。