1．搬運(yùn)及拆箱
拆箱前要仔細(xì)觀察數(shù)控機(jī)床包裝箱外觀是否完好無損，若包裝箱有明顯的損壞應(yīng)通知發(fā)運(yùn)單位重要作用，會同運(yùn)輸部門查明 原因發展成就，分清責(zé)任基礎。拆箱后去完善，首先找出隨機(jī)文件設施，按其中的裝箱清單協同控製，一一清查集成應用，看機(jī)床是否與裝箱清單相符，同時進(jìn)行外觀 檢查講故事。若合同規(guī)定由制造廠負(fù)責(zé)安裝調(diào)試非常完善，則應(yīng)通知制造廠派員來進(jìn)行此項(xiàng)工作。 數(shù)控機(jī)床吊運(yùn)應(yīng)單箱吊裝自動化方案，防止沖擊振動緊密協作。用滾子搬運(yùn)時，滾子直徑以70—80mm為宜線上線下，地面斜坡度不得大于15‘發揮重要作用。拆箱 前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝箱外觀是否完好無損；拆箱時，先將頂蓋拆掉高質量，再拆箱壁也逐步提升；拆箱后，應(yīng)首先找出隨機(jī)攜帶的有關(guān)文件延伸，并 按清單清點(diǎn)機(jī)床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量認為。
2．就位
數(shù)控機(jī)床的起吊應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的吊裝圖進(jìn)行。車型的重心和起吊位置新趨勢。 起吊時反應能力，將尾座移至機(jī)床右端鎖緊，同時注意使機(jī)床底座呈水平狀態(tài)學習，防止損壞漆面結構重塑、加工面及突出部件。在使用鋼絲繩時 應用優勢，應(yīng)墊上木塊或墊板高質量發展，以防打滑。待機(jī)床吊起離地面100—200mm時高效節能，仔細(xì)檢查懸吊是否穩(wěn)固影響力範圍。然后再將機(jī)床緩緩地送至安裝 位置，并使活動墊鐵新創新即將到來、調(diào)整墊鐵邁出了重要的一步、地腳螺栓等相應(yīng)地對號入座。
3．找平 將數(shù)控機(jī)床放置于地基上創造性，在自由狀態(tài)下按說明書的要求調(diào)整其水 平發展的關鍵，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊道路。找正安裝水平的基準(zhǔn)面規模設備，應(yīng)在機(jī)床的主要工作面(如機(jī)床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進(jìn)行。對中 型以上的數(shù)控機(jī)床指導，應(yīng)采用多點(diǎn)墊鐵支承競爭力，將床身在自由狀態(tài)下調(diào)成水平。機(jī)床上有8副調(diào)整水平墊鐵進一步完善，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳 螺栓集聚，以減少緊固地腳螺栓時，使已調(diào)整好的水平精度發(fā)生變化調整推進，水平儀讀數(shù)應(yīng)小于說明書中的規(guī)定數(shù)值狀況。
在各支承點(diǎn)都能支承住床身后，再壓緊各地腳螺栓機製。在壓緊過程中全過程，床身不能產(chǎn)生額外的扭曲和變形。高精度數(shù)控機(jī)床 可采用彈性支承進(jìn)行調(diào)整參與水平，抑制機(jī)床振動大型。 找平工作應(yīng)選取一天中溫度較穩(wěn)定的時候進(jìn)行服務效率。應(yīng)避免為適應(yīng)調(diào)整水平的需要，使用引起機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法 重要意義；避免引起機(jī)床的變形統籌發展，從而引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化，使數(shù)控機(jī)床精度和性能受到破壞體系。對安裝的 數(shù)控機(jī)床生產製造，考慮水泥地基的干燥有一過程，故要求機(jī)床運(yùn)行數(shù)月或半年后再精調(diào)一次床身水平攜手共進，以保證機(jī)床長期工作精度具有重要意義，提高機(jī)床幾何精度的保持性。
4．機(jī)床連接
機(jī)床各部件組裝前大部分，首先去除安裝連接面強大的功能、導(dǎo)軌和各運(yùn)動面上的防銹涂料，做好各部件外表清潔工作解決方案。然后把機(jī)床各部 件組裝成整機(jī)優勢，如將立柱、數(shù)控柜增產、電氣柜裝在床身上便利性，刀庫機(jī)械手裝到立柱上，在床身上裝上接長床身等等行動力。組裝時要使 用原來的定位銷提供有力支撐、定位塊和定位元件，使安裝位置恢復(fù)到機(jī)床拆卸前的狀態(tài)保供，以利于下一步的精度調(diào)試自行開發。
部件組裝完成后就進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接責任。數(shù)控機(jī)床說明書中有電氣接線圖和氣應用情況、液壓管路圖，應(yīng)據(jù)此把有關(guān)電 纜和管道按標(biāo)記一一對號接好組建。連接時特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封表現，并檢查有無松動和損壞。電纜插上后一定 要擰緊緊固螺釘深刻變革，保證接觸可靠結論。油管、氣管連接中要特別防止異物從接口中進(jìn)入管路搖籃，陶瓷刀造成整個液壓系統(tǒng)故障技術，管路連接時每個接頭都要擰緊。否則在 試車時，尤其在一些大的分油器上如有一根管子滲漏油技術研究，往往需要拆下一批管子重要的，返修工作量很大。電纜和油管連接完畢后 姿勢，要做好各管線的就位固定相互融合、防護(hù)罩殼的安裝，保證整齊的外觀綠色化。
數(shù)控機(jī)床對安裝地基和安裝環(huán)境的要求

數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試是指設(shè)備由制造廠運(yùn)到用戶不同需求，一直到機(jī)床能正常工作這一階段的工作內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床屬于高精度保持穩定、 自動化機(jī)床總之，安裝調(diào)試時應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床制造廠提供的使用說明書及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。機(jī)床安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到 機(jī)床的正常使用和壽命支撐作用。的正常使用和壽命研學體驗。 機(jī)床的重量、工件的重量最為突出、切削過程中產(chǎn)生的切削力等作用力落實落細，都將通過機(jī)床的支承部件zui終傳至地基。地基質(zhì)量的好 壞高效化，將關(guān)系到機(jī)床的加工精度製高點項目、運(yùn)動平穩(wěn)性、機(jī)床變形範圍和領域、磨損以及機(jī)床的使用壽命有所增加。所以，機(jī)床在安裝之前更高要求，應(yīng)先做好地基 的處理越來越重要的位置。
為增大阻尼減少機(jī)床振動，地基應(yīng)有一定的質(zhì)量學習。為避免過大的振動結構重塑、下沉和變形，地基應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度措施。機(jī) 床作用在地基上的壓力一般為3 X10‘—8 X10‘N／m’。一般天然地基強(qiáng)度足以保證要落實好，但機(jī)床要放在均勻的同類地基上緊密相關。對 于精密和重型機(jī)床，當(dāng)有較大的加工件需在機(jī)床上移動時先進技術，會引起地基的變形培訓，此時就需加大地基剛度并壓實(shí)地基土以減小 地基的變形。地基土的處理方法可采用夯實(shí)法、換土墊層法重要工具、碎石擠密法或碎石樁加固法積極拓展新的領域。精密機(jī)床或50t以上的重型機(jī)床， 其地基加固可用預(yù)壓法或采用樁基更優質。
在數(shù)控機(jī)床確定的安放位置上相對開放，根據(jù)機(jī)床說明書中提供 的安裝地基圖進(jìn)行施工。同時要考慮機(jī)床重量和重心位置脫穎而出，與機(jī)床連接的電線拓展應用、管道的鋪設(shè)，預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋件的位置 結構。
一般中小型數(shù)控機(jī)床無需做單獨(dú)的地基管理，只需在硬化好的地面上，采用活動墊鐵能力建設，穩(wěn)定機(jī)床的床身模樣，用支承件調(diào)整機(jī)床 的水平，如圖84所示服務。大型提供了遵循、重型機(jī)床需要專門做地基，精密機(jī)床應(yīng)安裝在單獨(dú)的地基上大型，在地基周圍設(shè)置防振溝服務效率，并用地 腳螺栓緊固，常用的各種地腳螺栓及固定方式重要意義。地基平面尺寸應(yīng)大于機(jī)床支承面積統籌發展，并考慮安裝、調(diào)整和維修所 需尺寸體系。此外生產製造，機(jī)床旁應(yīng)留有足夠的工件運(yùn)輸和存放空間。機(jī)床與機(jī)床合理需求、機(jī)床與墻壁之間應(yīng)留有足夠的通道是目前主流。 機(jī)床的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離焊機(jī)、高頻機(jī)械等各種干擾源高質量，應(yīng)避免陽光照射和熱輻射的影響充分發揮，其環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃—45℃ ，相對濕度在90％左右管理，必要時應(yīng)采取適當(dāng)措施加以控制設計。機(jī)床不能安裝在有粉塵的車間里，應(yīng)避免酸腐蝕氣體的侵蝕改進措施。