雙頭車床的操作重要平臺,裝刀和對刀的精度多元化服務體系,直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度服務品質,以及影響切削能否順利進(jìn)行和工件的加工質(zhì)量提升。因此前景,雙頭車床生產(chǎn)廠家提醒在操作
雙頭車床的過程中,應(yīng)該注意以下六個問題:
1共謀發展、操作雙頭車床時因事離開機(jī)床時要停車技術交流,關(guān)閉電源、氣源集聚。
2競爭力、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量狀況、磨削量和切(磨)削速度機製性梗阻。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷全過程、超重量使用機(jī)床集成應用。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。
3不負眾望、刀具高效流通、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠精準調控。裝卸時不得碰傷機(jī)床功能。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打解決。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具預期、 工件。
4攜手共進、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔共同、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符經過、表面有刻痕和不清潔的頂針簡單化、刀具、刀套等明確了方向。
5系統性、雙頭車床切削勇探新路、磨削中,刀具便利性、磨具未離開工件方法,不準(zhǔn)停車。
6提供有力支撐、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置切實把製度,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
以上是雙頭車床在操作過程中要注意的問題自行開發,希望廣大用戶引起注意進行部署。