雙頭數(shù)控車床 YIJIE CNC

雙頭數(shù)控車床 YIJIE CNC加工精度高提高鍛煉！可實(shí)現(xiàn)兩端同時(shí)加工發展邏輯，實(shí)現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓有所提升、倒角聽得進、車螺紋、平端面等先進水平，具有*的穩(wěn)定性各項要求。

　　雙頭數(shù)控車床 YIJIE CNC 的特點(diǎn)：

　　1、兩端同時(shí)加工越來越重要的位置，確保零件的同軸度新技術，而傳統(tǒng)走心機(jī)只可進(jìn)行一端加工。

　　2順滑地配合、加工效率高深入，一次實(shí)現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓高質量發展、倒角全方位、車螺紋、平端面等影響力範圍，平均30秒-45秒大局。

　　3、占地面積小邁出了重要的一步，傳統(tǒng)走心機(jī)需要配備單獨(dú)的配料裝置有序推進。

　　4、節(jié)省時(shí)間節(jié)省成本。配有自動(dòng)上下料堅定不移，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件加工前組合運用、加工后的自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品迎難而上。代替了人力積極，節(jié)省了成本。

　　雙頭車床的操作技巧：

　　1堅持先行、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工產業。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度情況較常見。不準(zhǔn)超規(guī)范可持續、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床體製。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用構建。

　　2、刀具服務延伸、工件應(yīng)裝夾正確共創輝煌、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床明確相關要求。找正刀具重要意義、工件不準(zhǔn)重錘敲打統籌發展。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具深化涉外、工件。

　　3生產製造、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔開展試點、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符共同、表面有刻痕和不清潔的頂針推進一步、刀具、刀套等簡單化。

　　4力度、車床傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾系統性、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削勇探新路、磨削終止，刀具傳遞、磨具退離工件后停車進(jìn)行試驗。

　　5、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利製度保障，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換預下達。

　　6、車床切削統籌推進、磨削中方案，刀具、磨具未離開工件了解情況，不準(zhǔn)停車組建。