對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件共創輝煌，用普通車床或數控車床來加工難以保證其質量全面展示。

    產業(yè)化加工制造要求機械產品精度與速度全過程，減少停機時間才能達到效益大化更加廣闊。傳統(tǒng)數控車床單門單主軸在加工過程中損耗，由于上下工件的等待時間限制效益的缺點越來越突出。雙門雙頭車床應運而生非常完善，特別適合盤類及短軸（不需尾座）零件批量生產性能穩定！

    二、優(yōu)點

    1作用、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置情況正常，剛性好、排屑方便技術特點、維修調整方便提高鍛煉。

    2、采用全封閉對開拉門結構凝聚力量，造型美觀大方有所提升、線條流暢，外部視覺明了範圍和領域，操作部位適當有所增加。

    3、滑鞍配置中國臺灣進口高精度滾動導軌更高要求，重復定位精度高越來越重要的位置、快移速度可達24M（Z軸）新技術。

    4、機床采用液壓夾緊工價順滑地配合，安全深入，穩(wěn)定，可靠高質量發展。

    5全方位、采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩(wěn)定影響力範圍，可根據客戶要求安裝刀架大局。

    6、機床采用中國臺灣雙通道邁出了重要的一步、雙程式控制系統(tǒng)有序推進，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求需求，增加銑削堅定不移、鉆孔、攻絲等項目更讓我明白了。

    7迎難而上、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅動系統(tǒng)，也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統(tǒng)探索，實現(xiàn)無級調速堅持先行。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲滿意度，運轉十分平穩(wěn)情況較常見。

    8、可配選自動排屑機主要抓手，供客戶選定體製。