輔助功能M代碼以地址M為首后跟兩位數(shù)字組成，共100種（M00~M99）穩定發展。它是控制機(jī)床輔助動(dòng)作的指令，如主軸正轉(zhuǎn)問題、反轉(zhuǎn)及停止，冷卻液的開(kāi)全會精神、關(guān)緊密相關，工作臺(tái)的夾緊與松開(kāi)，換刀先進技術，計(jì)劃停止，程序結(jié)束等不合理波動。
　　
　　由于輔助功能指令與插補(bǔ)運(yùn)算無(wú)直接關(guān)系宣講手段，所以可寫(xiě)在程序段的后面。
　　
　　在加工程序中正確使用M代碼是非常重要的積極拓展新的領域，否則數(shù)控機(jī)床不能進(jìn)行加工配套設備。編程時(shí)必須了解清楚所使用數(shù)控系統(tǒng)的M代碼和應(yīng)用特點(diǎn)，才能正確使用相對開放。
　　
　　下面介紹一些常用的M代碼推進高水平。
　　
　　1．M00——程序停止。在M00所在程序段其它指令執(zhí)行后拓展應用，用于停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)生產創效，關(guān)閉冷卻液，停止進(jìn)給管理，進(jìn)入程序暫停狀態(tài)優化上下，以便執(zhí)行諸如手動(dòng)變速、換刀、測(cè)量工件等操作生產體系，如果要繼續(xù)執(zhí)行服務，須重按“啟動(dòng)鍵”。
　　
　　2．M01——任選（計(jì)劃）停止能力和水平。M01指令與M00相似覆蓋，差別在于M01指令執(zhí)行時(shí)，操作者要預(yù)先接通控制面板上“任選停止”按鈕國際要求，否則M01功能不起作用流動性。該指令常用于一些關(guān)鍵尺寸的抽樣檢測(cè)以及交接班臨時(shí)停止等情況。
　　
　　圖1所示是M01指令應(yīng)用的例子行業內卷。車(chē)削該軸時(shí)追求卓越，為了知道尺寸d2是否合格，需要對(duì)*個(gè)零件進(jìn)行測(cè)量參與能力，即程序執(zhí)行到8位置時(shí)合理需求，刀具需退出，讓工人測(cè)量d2尺寸充分發揮，等d2尺寸合格后再進(jìn)行下去高質量。這時(shí)可應(yīng)用M01指令，程序過(guò)程如下：
　　
　　1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→2→M01
　　
　　當(dāng)*個(gè)零件合格后選擇適用，作為*個(gè)零件測(cè)量用的程序段8→9管理、9→10、10→2從第二個(gè)零件起程序中就不需要了業務指導。為此只需要在上述三個(gè)程序段前以及M01前均加上跳步字符“/”（ISO標(biāo)準(zhǔn)編碼）即可改進措施。面板上還有一個(gè)“跳步”開(kāi)關(guān)。在車(chē)削*個(gè)零件時(shí)長足發展，“跳步”開(kāi)關(guān)斷開(kāi)今年，“任選停止”開(kāi)關(guān)接通，“/”對(duì)程序不起作用結構不合理，而M01起作用動手能力，故可實(shí)現(xiàn)測(cè)量d2的要求。當(dāng)加工第二個(gè)零件時(shí)意見征詢，兩開(kāi)關(guān)位置與上述相反提升，程序執(zhí)行過(guò)程如下：
　　
　　1→2→3→4→5→6→7→8→11→12→13→1→M30
　　
　　3．M02——程序結(jié)束。該指令編在zui后一個(gè)程序段中的必然要求。當(dāng)全部程序執(zhí)行完后研究成果，用此指令使主軸、進(jìn)給完善好、冷卻液均停止首次，并使數(shù)控系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)。
　　
　　4．M03、M04搖籃、M05——主軸正轉(zhuǎn)技術、反轉(zhuǎn)和停止指令。
　　
　　5．M06——換刀指令常用于加工中心機(jī)床刀庫(kù)換刀前的準(zhǔn)備動(dòng)作標準。
　　
　　6．M07示範推廣、M08、M09——分別為霧狀冷卻液即將展開、液狀冷卻液開(kāi)及冷卻液停的指令大幅增加。
　　
　　7．M30——程序結(jié)束它與M02功能雖相似，但M30可使程序返回到開(kāi)始狀態(tài)傳承。