輔助功能M代碼以地址M為首后跟兩位數(shù)字組成，共100種（M00~M99）應用的選擇。它是控制機(jī)床輔助動(dòng)作的指令開放以來，如主軸正轉(zhuǎn)迎難而上、反轉(zhuǎn)及停止不折不扣，冷卻液的開(kāi)過程中、關(guān)進展情況，工作臺(tái)的夾緊與松開(kāi)發行速度，換刀可以使用，計(jì)劃停止進入當下，程序結(jié)束等。
　　
　　由于輔助功能指令與插補(bǔ)運(yùn)算無(wú)直接關(guān)系效高化，所以可寫在程序段的后面新體系。
　　
　　在加工程序中正確使用M代碼是非常重要的，否則數(shù)控機(jī)床不能進(jìn)行加工最為顯著。編程時(shí)必須了解清楚所使用數(shù)控系統(tǒng)的M代碼和應(yīng)用特點(diǎn)尤為突出，才能正確使用。
　　
　　下面介紹一些常用的M代碼環境。
　　
　　1．M00——程序停止空間載體。在M00所在程序段其它指令執(zhí)行后，用于停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)相對簡便，關(guān)閉冷卻液重要組成部分，停止進(jìn)給，進(jìn)入程序暫停狀態(tài)合作，以便執(zhí)行諸如手動(dòng)變速勃勃生機、換刀助力各業、測(cè)量工件等操作，如果要繼續(xù)執(zhí)行提供有力支撐，須重按“啟動(dòng)鍵”深入交流。
　　
　　2．M01——任選（計(jì)劃）停止。M01指令與M00相似加強宣傳，差別在于M01指令執(zhí)行時(shí)臺上與臺下，操作者要預(yù)先接通控制面板上“任選停止”按鈕，否則M01功能不起作用技術發展。該指令常用于一些關(guān)鍵尺寸的抽樣檢測(cè)以及交接班臨時(shí)停止等情況集聚效應。
　　
　　圖1所示是M01指令應(yīng)用的例子。車削該軸時(shí)重要手段，為了知道尺寸d2是否合格互動講，需要對(duì)*個(gè)零件進(jìn)行測(cè)量，即程序執(zhí)行到8位置時(shí)像一棵樹，刀具需退出過程中，讓工人測(cè)量d2尺寸，等d2尺寸合格后再進(jìn)行下去能運用。這時(shí)可應(yīng)用M01指令達到，程序過(guò)程如下：
　　
　　1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→2→M01
　　
　　當(dāng)*個(gè)零件合格后，作為*個(gè)零件測(cè)量用的程序段8→9不可缺少、9→10蓬勃發展、10→2從第二個(gè)零件起程序中就不需要了。為此只需要在上述三個(gè)程序段前以及M01前均加上跳步字符“/”（ISO標(biāo)準(zhǔn)編碼）即可提高鍛煉。面板上還有一個(gè)“跳步”開(kāi)關(guān)發展邏輯。在車削*個(gè)零件時(shí)，“跳步”開(kāi)關(guān)斷開(kāi)有所提升，“任選停止”開(kāi)關(guān)接通聽得進，“/”對(duì)程序不起作用，而M01起作用先進水平，故可實(shí)現(xiàn)測(cè)量d2的要求便利性。當(dāng)加工第二個(gè)零件時(shí)，兩開(kāi)關(guān)位置與上述相反足夠的實力，程序執(zhí)行過(guò)程如下：
　　
　　1→2→3→4→5→6→7→8→11→12→13→1→M30
　　
　　3．M02——程序結(jié)束緊迫性。該指令編在zui后一個(gè)程序段中。當(dāng)全部程序執(zhí)行完后更適合，用此指令使主軸高效、進(jìn)給、冷卻液均停止要素配置改革，并使數(shù)控系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)體系。
　　
　　4．M03保障性、M04、M05——主軸正轉(zhuǎn)責任製、反轉(zhuǎn)和停止指令十分落實。
　　
　　5．M06——換刀指令常用于加工中心機(jī)床刀庫(kù)換刀前的準(zhǔn)備動(dòng)作。
　　
　　6．M07規則製定、M08製造業、M09——分別為霧狀冷卻液、液狀冷卻液開(kāi)及冷卻液停的指令關規定。
　　
　　7．M30——程序結(jié)束它與M02功能雖相似發展基礎，但M30可使程序返回到開(kāi)始狀態(tài)。