數(shù)控車床復合加工技術影響力範圍，即是在一臺設備上完成車信息化、銑預下達、鉆多元化服務體系、鏜迎難而上、攻絲活動上、鉸孔效高化、擴孔等多種加工要求用上了，復合加工機床的zui突出優(yōu)點是可以大大縮短工件的生產(chǎn)周期、提高工件加工精度全面協議。

數(shù)控機床選擇復合加工的優(yōu)點頗多重要部署。復合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機械加工更趨向于高精度新的動力、多品種的過程中、小批量、低成本廣泛關註、短周期和復雜化的加工促進進步，復合加工是數(shù)控機床的一個重要技術發(fā)展方向。復合加工的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用優勢領先。高速高精度并不僅僅是數(shù)控機床對工件的加工速度要高要快迎來新的篇章，而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉推動並實現、定位薄弱點，以減少工件在準備、加工優化程度、轉運積極性、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率不斷豐富，降低生產(chǎn)成本實施體系。

復合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸各有優勢、裝夾及等待時間效果較好，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機床上只有一次裝夾定位持續，既減少了加工輔助時間等多個領域，又提高了工件的加工精度。顯然產品和服務，復合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高應用擴展。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算增多、刀具管理及系統(tǒng)控制發揮效力。高靈敏度的探針、高速處理芯片落到實處、體積更小、響應速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用最新。

今天的復合加工技術技術創新，是針對以普通的數(shù)控車削中心和加工中心為基礎，發(fā)展到復合車銑加工中心。這要求機床制造業(yè)應以現(xiàn)有的技術水平為基礎持續向好，研發(fā)習慣、制造、穩(wěn)定和推廣具有進展情況、復合的積極性、穩(wěn)定、成本低廉的至關重要，適合于現(xiàn)代加工技術的高水平數(shù)控機床不久前。